“突出数字赋能新制造，在天府人机一体化智能系统产业园做大做强以智造为引领的先进制造业”

  在武侠小说里，“任督”二脉一旦被武功高强之人打通，功力大增，武功突飞猛进。

  而对企业来说，“任督”二脉指的是财务信息、营销指标、生产数据、仓储信息等数据，之前这一些信息和数据彼此不相通，形成一个个“信息数据孤岛”。

  在数字经济浪潮下，现在能够最终靠工业互联网把这些“孤岛”串联在一起，最终“任督”二脉被贯通。

  在新津，在天府人机一体化智能系统产业园，就有一家新厂即将投产的企业——成都托展新材料股份有限公司。

  “对标西门子成都灯塔工厂，我们通过工业互联网打通财务、营销、生产等部门数据，建立数字中台，实现一体化经营。”托展新材料股份公司董事长付勇介绍到。

  托展新材料的生产原料有100多种，每一种产品都会用到20—30种原料，各种生产配方和生产线会产生巨大的数据。

  以前这一些数据都在各部门负责人脑子里，他们之间通过表格、文档等进行数据和信息交换。而最重要的生产数据却大量沉淀在机器上，没法和其他数据联在一起，现在通过ERP、MES、SCADA等工业互联网系统和数据中台把这一些数据汇合在一起了。

  付勇说，投产后，各个信息系统将无缝集成，达到研发协同、采购协同、生产协同、营销协同和管控协同。

  结合托展新材料当前的实际，打通了各种数据后，先期会新增生产订单管理、设备管理、产线监控、成本控制，产品溯源、视频监控、动力监控等“武功”。

  具体来说，销售部生成订单，交生产部生成工单，工单到车间后被拆分成针对库房的领料单，产品生产好后生成入库单，最后反馈给销售部。

  如在托展新材料的防爆车间，一经发现烟雾或明火，视频监控马上报警，进行预警定位，并推送报警手机信息。

  据亿欧智库调研显示，当前90%制造企业配有自动化生产线%使用智能化技术。托展新材料就是这5%的一员。

  正是长时间坚持科学技术创新，2021年7月托展新材料入选国家工信部专精特新“小巨人”，其成长与天府人机一体化智能系统产业园这片数字化的经济的厚实土壤息息相关。

  工业互联网是数字赋能新制造的基础，这是新津一以贯之的发展理念。正是这样的认知，近几年园区数字赋能的新制造业蒸蒸日上，数字化基础稳步提升。

  生产端，除托展新材料外，还有事丰医疗、达威科技等智能标杆工厂。园区大部分企业正在进行数字化改造，或有自动化生产线，或有单点的智能化装备，而且企业意愿很强烈。

  双建路桥是一家路桥构件企业，虽然有些智能装备，但囿于生产场地，生产效率一直不能提高，全新的数字化改造已列入企业计划。

  平台端，产生了安睿智达跨行业智能管理与服务平台、新增鼎工业智慧安全服务平台，这一些平台是园区数字赋能新制造下的新模式新业态，在其示范带动下，又出现了易信达智慧水务系统平台、爱萨环保餐厨垃圾智慧管控平台。

  产品端，这是一个与生产端和平台端交叉的领域，一方面生产销售出去的智能产品汇聚大量数据形成平台端，另一方面智能产品的需求迫使在生产端进行数字化改造。

  这些产品的代表有民航物流“未来机场”全套智能装备、小巨人“智慧牧场”全套解决方案。

  数字化是人机一体化智能系统的基础，贯穿三个基本范式的全部历程，工业互联网贯穿其中。这三个范式分别是：

  当前全球的大部分企业处于第二代。这说明数字化既在眼前，触手可及，但又路途漫漫。

  托展新材料股份公司董事长付勇，还有墨心科技有限公司总经理张国勤给出了建议。

  企业要清醒认识到，随着新一轮科技革命和产业变革，不进行数字化和工业互联网改造，必将被市场淘汰。

  工业制造场景下，更重要的是看最终生产结果实现的过程中，怎么来实现效率以及经济效益的最大化，如果自动化的研发成本过高，要循序渐进。

  要分析企业当前痛点，以目标和主题为导向，如专注产品质量、交付速度等，托展新材料的数字化工厂就以财务成本控制为当前导向。